为了对带式输送机规范化管理，防止输送带发生撕扯、烧损等事故，衡水华瑞有限公司建议您对维修工及设备操作人员制定以下制度： 

1. 检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态，检查油质、油位是否合格。

2. 检查电动机地脚螺栓无松动，温度及振动正常；减速机不得有异常声音、异常发热，外壳无漏油，呼吸阀无堵塞、设备清洁；推动器运转不得有异常声音、发热，外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。若有问题需及时联系维修工人维修。

3. 经常查看输送带接头或卡子是否开裂或脱扣，有无跑偏、打滑现象，上下胶面、边缘磨损情况。

4. 注意输送机托辊是否转动灵活，有无卡死现象。托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、腐蚀等。

5. 检查输送机安全机头防护罩、防护装置、配重改向滚筒及机尾防护栏是否缺失，变形、锈蚀等。

6. 检查输送机安全保护装置，声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置无异常。

7. 检查清扫器胶皮无磨损，与送料带接触可靠，钢件无变形弯曲，附件链接可靠。

8. 导料槽护皮有无磨损，无撒料、漏料、积料；导料槽盖板是否松动。

9. 检查配重两侧配重块位置正常，无较大的倾斜，滑轨无变形，分料板上无积料。

10. 更换下来的托辊等废件，及时存放到固定位置，不能在通廊上存放废托辊、钢板等杂物。

11.输送机开始工作前，检查输送带上有无废铁或大块物料，防止划伤输送带或堵塞溜槽。

12. 检查皮带机头、机尾、头部增面、尾部增面、90°改向滚筒、180°改向滚筒、压带轮等的润滑、运转及声音状况。

13. 烧结矿、或球团矿温度过高要及时反映和采取降温措施。

14. 检查高架仓篦子，本体变形或磨损严重及时更换，防止掉到料仓。

15. 检查震动给料机本体无撒料，漏料、无变形，内部衬板完好，无脱落；振动电机地脚是否松动，运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油；吊挂、钢丝绳和吊钩、吊耳是否有严重的磨损，发现有问题及时处理。

16. 及时清理粘接在滚筒表面和托辊上面的物料及地面撒料，使设备见本色。

17. 经常检查头部漏斗、溜槽、转鼓、称量斗，发现衬板、倒牙磨损，及时通知维修工进行更换。